Знания


Мембрана – это полупроницаемый полимерный элемент широко применяемый а обратноосмотических микрофильтрационных установок.

Жесткая вода – это вода с высоким содержанием растворенных в ней солей щелочноземельных металлов (кальция и магния). Такая вода сушит кожу и препятствует вспениванию чистящих средств. Жёсткая вода является причиной образования накипи и белого налета на бытовых приборах и синтетике.

УФ лампа – это  люминесцентная лампа со специальным светофильтром, излучающим свет в ультрафиолетовом спектре. Лампы предназначены  для обеззараживания  воды известных болезнетворных микроорганизмов путем воздействия на них ультрафиолетовым светом.

Система защиты от протечки – это устройство, предназначенное для автоматического перекрывания питающего трубопровода при возникновении аварийной ситуации (протечки).

Регенерация (фильтра умягчения воды) – процесс восстановления ионообменной способности насыщенным солевым раствором смолы, т.е. насыщение ее «мягкими» ионами Na. Насыщение происходит за счет омывания поверхности катионообменной смолы.  

Ионообменная реакция - это обратимая химическая реакция, при которой происходит обмен ионами между твердым веществом (ионитом – ионообменная смола) и раствором (жесткой водой). При прохождении реакции вода умягчается.

Таблетированная сольэто пищевая поваренная соль (NaCl), без добавления йода, спрессованная в таблетки. Она не имеет запаха и легко растворяется в воде. Такая соль применяется для регенерации ионообменных смол в установках умягчения.

Соли жесткости - растворённые в воде соли кальция и магния. Соли кальция и магния при нагревании выпадают в осадок и образуют накипь, которая является причиной выхода из строя водонагревательного оборудования.

Полипропиленовые трубы - (часто их упрощенно называют «пластиковые трубы») -  это материал из гигиеничного ударопрочного пластика. Он не подвержен коррозии, устойчив к перепадам температуры, безопасен для здоровья человека и окружающей среды. Отличается простотой монтажа и эксплуатацией. Полипропиленовые трубы имеют отличные технические характеристики и большой срок службы (50 лет). Существенным преимуществом полипропиленовых труб перед металлическими аналогами является непроницаемость для солнечного света и кислорода. В связи с этим условия для зарождения грибков, плесени или водорослей в полипропиленовых трубах более чем неблагоприятные.

Гидроаккумулятор - это емкость, накапливающая гидравлическую энергию и в нужный момент возвращать её в систему. Установка гидроаккумулятора позволит снизить нагрузку на насосное оборудование, поддерживая постоянное давление в системе водоснабжения.

Редуктор давления (редукционный клапан) – это устройство, стабилизирующее давление в системе водоснабжения и отопления. Редуктор предотвращает гидроудары и предохраняет от выхода из строя измерительные устройства (манометры).

Солнечный коллектор - устройство для аккумуляции (сбора) тепловой энергии солнца.

Тепловой насос - это преобразователь экологически чистой природной (геотермальной) энергии  в тепло, передаваемое системам отопления и горячего водоснабжения.

Система фильтрации питьевой воды Исток - многоступенчатый фильтр для получения питьевой воды высокотехнологичным методом «Обратный осмос».

Кессон - представляет собой резервуар, который вкапывается в землю приблизительно на 2 метра. В исполнении кессон бывает металлическим, пластиковым или бетонным.

Скважинный адаптерспециальное приспособление для вывода водопроводных труб сквозь обсадную трубу скважины, обеспечивающее герметичность соединений как водопроводных, так и обсадных труб скважины.

Котел – это устройство для получения тепловой энергии.

Электрический генератор – это устройство для преобразования какого-либо вида энергии (механической, химической, тепловой, световой) в электрическую.

Гелевый аккумулятор – аккумулятор, в котором электролит загущен силикагелем. Благодаря тому, что силикагель полностью занимает пространство между положительно и отрицательно заряженными пластинами, в гелиевых аккумуляторных батареях практически невозможно осыпание пластин и, как следствие, закорачивание и выход из строя. Такая конструкция позволяет увеличить число циклов разряда и устойчивость к глубоким (100%) разрядам. 

Инвертор - преобразователь постоянного тока в переменный.


Инвертор – это преобразователь постоянного тока в переменный.

Инвертор.jpgИнвертором-аккумуляторная система резервного энергоснабжения является аналогом генератора. Инверторы являются альтернативой генераторам и способны снабжать здание электроэнергии от нескольких часов до нескольких суток.

Инвертор используется в инверторных и гибридных системах резервного энергоснабжения. Он подключается к основным источникам электроэнергии: генератору или магистральной электросети. Преобразуя полученный от источника переменный ток в постоянный инвертор, передает его аккумуляторным батареям. В момент сбоя в подаче электроэнергии от магистральной сети инвертор автоматически включается и производит обратный процесс преобразования постоянного тока аккумуляторных батарей в переменный.

Более подробно принцип работы инвертора можно рассмотреть на примере патента РФ RU 2284639.

Принцип работы устройства

Схема инвертора.jpgПри подключении к источнику постоянного тока начинает работать генератор тактовых импульсов, питающийся с выхода фильтра питания (3). На первом и втором выходах генератора тактовых импульсов (1) поочередно появляются прямоугольные импульсы частотой 50 Гц.

С первого выхода генератора тактовых импульсов управляющий сигнал поступает на затвор первого коммутирующего транзистора (6). Транзистор открывается. Ток течет от положительного полюса источника постоянного тока через одну из полуобмоток первичной обмотки повышающего трансформатора (10), первый коммутирующий транзистор (6) и добавочный резистор (9) к отрицательному полюсу источника постоянного тока. Затем управляющий импульс на затворе первого коммутирующего транзистора (6) исчезает. Это приводит к закрытию первого коммутирующего транзистора 6 и прекращению тока через полуобмотку.

Следующий управляющий импульс появляется на втором выходе генератора тактовых импульсов (1) и поступает на затвор второго коммутирующего транзистора (7). Транзистор открывается. Ток течет от положительного полюса источника постоянного тока через другую полуобмотку повышающего трансформатора (10), второй коммутирующий транзистор (7) и добавочный резистор (9) к отрицательному полюсу источника постоянного тока.

В результате на вторичной обмотке повышающего трансформатора появляется переменное напряжение. Для приближения формы выходного напряжения к синусоидальной служит сглаживающий конденсатор (11).

Затем описанный процесс циклически повторяется, начиная с появления управляющего импульса на первом выходе генератора тактовых импульсов (1).

Необходимо отметить, что в момент пуска при разомкнутом шунтирующем контакте (8) промежуточного реле на добавочном резисторе (9) создается падение напряжения, обеспечивающее безопасный пуск инвертора.

Одновременно с началом работы генератора тактовых импульсов (1) получает питание блок запуска (2) инвертора напряжения. Начинает заряжаться времязадающий конденсатор (12). Ток зарядки течет от положительного полюса источника постоянного тока через фильтр питания (3) и времязадающий резистор (19) к отрицательному полюсу источника постоянного тока. Потенциал на входе логического элемент 16 начинает повышаться по мере зарядки времязадающего конденсатора (12). При достижении определенного уровня логический элемент (16) открывается. На его выходе появляется напряжение, соответствующее состоянию логической единицы, и поступает через токоограничивающий резистор (17) на затвор управляющего транзистора (18). Он открывается и подает напряжение на катушку (15) промежуточного реле. Реле срабатывает и замыкает шунтирующим контактом (8) добавочный резист(9). Инвертор напряжения выходит на номинальный режим работы.

При отключении и повторном включении питания или кратковременном его пропадании логический элемент (16) закрывается, обесточивая катушку (15) промежуточного реле. Это обеспечивается быстрым разрядом времязадающего конденсатора (12) на разрядный резистор (13). Таким образом, повторный запуск инвертора напряжения осуществляется с некоторой задержкой при разомкнутом контакте (8) промежуточного реле. Этим обеспечивается безопасность запуска инвертора напряжения за счет падения напряжения на добавочном резисторе (9), уменьшающего перенапряжения в первом и втором коммутирующх транзисторах.

Для правильного выбора генератора инвертора 220 необходимо знать, какая нагрузка может быть включена одновременно, а также характер этой нагрузки (активный или реактивный – это влияет на расчет мощности). Общая суммарная мощность нагрузки (расхода) и определит нужный номинал мощности инвертора.



Удаление солей жесткости из воды для хозяйственно-бытовых и питьевых нужд населения осуществляется методом ионного обмена.

Более подробно о данном методе можно узнать в статье «Удаление солей жесткости ионообменным методом».

В данной статье будут рассмотрены традиционные фильтры и фильтры Delta, использующие ионообменный метод умягчения воды для частного пользования. Их принцип работы одинаков.

Традиционные фильтры умягчения

Традиционный фильтр умягчения.jpgПод традиционными фильтрами понимаются фильтры, состоящие из композитного стеклопластика, управляющего клапана и солевого бака.

Преимущества и недостатки стандартных фильтров умягчения:

+

-

+ высокое качество очищенной воды;

+ возможность проводить регенерацию по объему и по времени;

+ низкая стоимость.

- большие габаритные размеры;

- сложный монтаж;

- сложная настройка управляющего клапана.

 





Умягчители Delta

Delta Onega Duplex 2x9L.jpgУмягчители воды Delta – это фильтры нового поколения. Их конструкция принципиально отличается от традиционных.  В умягчителях использованы последние достижения в области ионообменных технологий, а так же уникальная по эффективности и надежности запатентованная конструкция гидроуправляемого клапана.

Преимущества и недостатки умягчителей Delta:

+

-

+ высокое качество очищенной воды;

+ гидравлическая система управления (не требует энергозатрат);

+ встроенный механический фильтр;

+ регенерация по объему очищенной воды;

+ низкий расход воды и соли на регенерацию;

+ компактные размеры;

+ встраивается в ванную комнату или кухонный гарнитур;

+ легко монтируется и настраивается.

- более высокая по сравнению с традиционными фильтрами стоимость.








Вывод.

Эффективность очистки фильтров одинаковая, однако, все перечисленные преимущества умягчителей Delta показывают, что их использование более выгодно с экономической и технической точки зрения. Фильтры Delta не уступают традиционным фильтрам в качестве приготовляемой воды и несмотря на несколько более высокую стоимость являются идеальным вариантом умягчения воды в условиях ограниченного пространства.


Обустройство водозаборных скважин для загородных домов может быть выполнено с помощью кессона или скважинного адаптера. Рассмотрим преимущества каждого из вариантов.

Кессон – представляет собой резервуар, который вкапывается в землю приблизительно на 2 метра. В исполнении кессон бывает металлическим, пластиковым или бетонным.

Размеры кессона.jpgРазмеры и геометрические формы кессонов различные и выбираются в зависимости от индивидуальных особенностей объекта. При этом наиболее часто, используемые имеют цилиндрическую форму и составляет 2 метра в высоту и 1 метр в диаметре.

В случае использования металлического или пластикового кессона его установка производится поверх обсадной трубы в заранее выкопанный котлован вокруг скважины. Место соединения обсадной трубы и отверстия кессона тщательно герметизируется, чтобы исключить попадание в него грунтовых вод.

 

 

 

+

-

+ герметизирует выходящий на поверхность скважинный трубопровод;

+ защищает скважину от промерзания;

+ исключает возможность попадания в скважину грунтовых вод;

+ возможность установить внутри кессона оборудование для обустройства скважины;

+ позволяет быстро проводить сервисные, профилактические и ремонтные работы.

- требует ощутимых финансовых вложений;

- занимает много места.

 

Скважинный адаптер - специальное приспособление для вывода водопроводных труб сквозь обсадную трубу скважины, обеспечивающее герметичность соединений как водопроводных, так и обсадных труб скважины.

Скважинный адаптер.JPGАдаптер скважин состоит из двух встраивающихся друг в друга частей. С одной стороны адаптер имеет отверстие для присоединения к обсадной трубе, а с другой стороны отверстие для присоединения к водопроводной трубе.

Скважинный адаптер монтируется ниже уровня промерзания непосредственно в обсадной трубе скважины. Обсадная труба при этом герметизируется.

 

+

-

+ низкая стоимость;

+ быстрая установка;

+ компактные размеры;

+ позволяет пробурить и обустроить скважину в непосредственной близости наружных коммуникаций дома;

+ дает возможность производить слив и консервацию системы водоснабжения.

 

- ненадежность соединений и прокладок;

- требует больших финансовых и временных затрат на сервисные, профилактические и ремонтные работы в случае возникновения неполадок;

- требуется дополнительная площадка под оборудование для обустройства скважин;

- не гарантирует защиту скважины от попадания в нее грунтовых вод.

 

Подытожив вышеизложенное  можно с уверенностью утверждать, что наиболее оптимальным вариантом обустройства скважины является кессон. Несмотря на его большие габаритные размеры и существенные финансовые затраты он обеспечивает лучшую герметичность скважины, упрощает ее обслуживание и вмещает оборудование для обустройства скважины.

Однако порой из-за проходящих рядом со скважиной инженерных коммуникаций установить кессон невозможно. Оптимальным выходом в таких случаях является установка скважинного адаптера. Для более надежной работы его установку лучше доверить опытным профессионалам.


Жесткая вода – это вода с высоким содержанием солей кальция и магния. Именно они являются причиной образования накипи на нагревательных элементах бытовых приборов и известкового налета на трубопроводах и сантехнике. Помимо этого употребление жесткой воды может пагубно отразится на здоровье человека.

Удалить соли жесткости из воды можно, установив фильтры умягчения, принцип работы которых основан на  технологии ионного обмена.

Ионообменная реакция – эта обратимая химическая реакция, при которой происходит обмен ионами между твердым веществом (ионитом – ионообменная смола) и раствором (жесткой воды).

ионный обмен.jpgПринцип работы:

Жесткая вода пропускается через засыпку фильтра – катионообменную смолу в натриевой форме.

Ионообменная смола имеет поверхность в виде сот с присоединенными к ней «мягкими» ионами Na+ (натрия). Проходя через смолу, вода отдает «жесткие» ионы Ca2+ и Mg2+ (кальция и магния) взамен получая ионы Na+.

Процесс умягчения происходит до тех пор, пока на поверхности катионообменной смолы остаются ионы натрия. После исчерпания мягких ионов смоле требуется смыть накопившееся на ней ионы жесткости и восстановить ионообменные свойства. Для этого засыпка обрабатывается концентрированным раствором хлорида натрия (поваренная соль NaCl). Этот процесс (включающий так же стадии отмывки) называется  регенерацией.


Фильтр умягчения.jpg

Регенерация (в процессе умягчения воды) – это процесс восстановления способности катионообменной смолы, т.е. насыщение смолы ионами Na. Во время регенерации раствор омывает поверхность всей монодисперсной катионообменной смолы.

Процесс регенерации может осуществляться в автоматическом или ручном режиме в зависимости от режима эксплуатации.

Данный метод умягчения воды требует минимум затрат и широко применяется в системах фильтрации воды как в сфере жилищного строительства так и на производственных объектах.



    

Стандартная комплектация
              умягчителя воды


Тепловой насос - это преобразователь экологически чистой природной (геотермальной) энергии  в тепло, передаваемое системам отопления и горячего водоснабжения загородного дома.

В зависимости от источника тепла геотермальные тепловые насосы могут быть горизонтальные, вертикальные и водные. Принцип работу у всех одинаковый в не зависимости от источника энергии.

Самая важная деталь теплового насоса – это компрессор, который сжимает рассеянное низкопотенциальное тепло. Таким образом, теплоноситель (за счет сжатия) имеет более высокую температуру.

Например: температура грунтовых вод, как правило, 100C, после нагрева теплоносителя (фреона) и его сжатия, температура на выходе в отопительном контуре будет уже около 400С.

В качестве теплоносителя в тепловых насосах используется фреон, который легко забирает тепло от источника и отдает его отопительному контуру через конденсатор.

Принцип работы теплового насоса – это обратный цикл Карно.


Внутренний контур теплового насоса состоит из:

  • конденсатора
  • расширительный клапан
  • испарителя
  • компрессора
  • терморегулятора
  • хладагента (циркулирующего в системе газа с определенными физическими свойствами и характеристиками)
Схема теплового насоса.jpg


Принцип работы.

Хладагент или теплоноситель под высоким давлением через расширительный клапан попадает в испаритель, где происходит процесс испарения из-за увеличения температуры. В это время сам хладагент забирает тепло у земляного или водяного контура.

Из испарителя теплоноситель попадает в компрессор, где его температура резко повышается за счет сжатия. Далее сжатый хладагент попадает в конденсатор, в котором он и отдает тепло отопительному контуру и за сет охлаждения переходит в жидкое состояние. Весь этот процесс цикличен.

 

Тепловые насосы получают все большую популярность по всему миру и активно используются не только для отапливания помещений, но и обеспечения горячее водоснабжения, а также кондиционирования воздуха.

 Достоинства тепловых насосов:

    • экономичность
    • экологичность
    • универсальность
    • безопасность



Система биологической очистки сточных вод «Тверь» - это профессионально спроектированная серия установок глубокой биологической очистки хозяйственно-бытовых стоков для индивидуального загородного строительства коттеджных поселков.

Система сертифицирована, имеет паспорт и санитарно-эпидемиологическое заключение.

Качество и надежность установок «Тверь» подтверждены более чем 15 летним периодом работы первых смонтированных установок.

Принцип работы.

Схема септика Тверь.jpg

Система «Тверь» состоит из шести стандартных отсеков, в которых происходит поэтапная очистка сточных вод.

Сначала сточные воды попадают в септическую камеру. В ней происходит отделение и осаждение крупных взвешенных веществ.  Далее сточные воды перетекают в первичный анаэробный биореактор с ершовыми насадками, на поверхности которых трудноокисляемые органические загрязнения преобразуются в легкоокисляемые. В третьем отсеке, аэротенке, происходит смешивание со сточных вод с активным илом.

Активный ил – это аэробные скопления бактерий и простейших микроорганизмов, способных использовать загрязняющие вещества в качестве своего питания.

Для жизнедеятельности аэробных бактерий и микроорганизмов требуется кислород, который нагнетается компрессором из теплого помещения и подается через аэраторы, расположенные под керамзитной загрузкой. Данный метод является наиболее эффективным, так как пузырьки воздуха постоянно перемешивают ил и насыщают его кислородом. На загрузке образуется биопленка, которая совместно с активным илом окисляет загрязнения.

После аэротенка иловая смесь поступает во вторичный отстойник, где ил оседает на дно и возвращается в аэротенк, а осветленная сточная вода поступает в пятый отсек второго аэробного биореактора. В нем, так же как и в первичном аэробном биореакторе, происходит интенсивное поглощение и окисление оставшихся в сточной воде загрязнений при помощи, наросшей на ершовых загрузках биопленки. Для удаления из воды фосфатов на дне биореактора находится дробленый известняк, который, постепенно растворяясь, связывает и удаляет из сточной воды соли и эфиры фосфорных кислот (фосфаты). Сточная вода во вторичном аэробном биореакторе так же насыщается кислородом через аэраторы.

В последнем, шестом отсеке, происходит финальное отстаивание сточной воды. Так же в последнем отсеке можно установить дополнительную систему обеззараживания и подвести дренаж от системы фильтрации воды. Установка «Тверь» единственная система на рынке, конструкция которой в полной мере адаптирована для приема залповых сбросов промывочных вод индивидуальных засыпных фильтров без ущерба качеству очистки стоков. После отстаивания очищенная вода сбрасывается на рельеф.

Из камеры в камеру стоки перетекают самотеком без использования насосов. При этом в зависимости от технических особенностей каждого объекта, подвод загрязненных сточных вод и отвод очищенной воды можно производить с помощью моделей септика «Тверь», которые имеют дополнительные насосные камеры.

Качество очищенных сточных вод отвечает существующим нормам, что позволяет сбрасывать очищенную воду на рельеф.

На сегодняшний день, в системах биологической очистки сточных вод «Тверь»  применяется самый эффективный биологический метод очистки хозяйственно-бытовых стоков с использованием комбинации аэробных и анаэробных стадий обработки.


Плоский солнечный коллектор – это устройство, предназначенное для поглощения солнечной энергии и преобразования ее тепловую энергию.

Плоский коллектор.jpgПлоский солнечный коллектор представляет собой плоскую панель прямоугольной формы.

Главным элементом плоских коллекторов является абсорбер, поглощающий солнечную энергию и передающий ее на мембранные трубки. Слой теплоизоляции не позволяет теплу выходить за пределы коллектора. Поверхность солнечного коллектора выполнена из закаленного ударопрочного стекла.


 Принцип работы:

Схема плоского коллектора.jpgСолнечные лучи поступают на поверхность коллектора и, проникая сквозь стекло, поглощаются абсорбентом с высокой степенью светопоглощения. Абсорбер в свою очередь превращает световую энергию в тепловую и передает ее на медные теплопроводящие трубки, по которым течет теплоноситель. Далее нагретый теплоноситель поступает в водонагреватель косвенного нагрева.

В своей работе плоские коллекторы не используют топливо и потребляют минимальное  количество электроэнергии. Получаемая тепловая энергия является экологически чистой.

 

Преимущества и недостатки плоских коллекторов:

+

-

+ способность самоочищаться от снега и инея;

+ высокая производительность в летний период;

+ установка под любым углом;

+ ценовая доступность;

+ использование как основного или дополнительного источника тепла;

+ легко встраивается в уже существующие системы отопления и горячего водоснабжения.

- значительные теплопотери;

- низкоэффективен в холодное время года;

- работает только от прямой солнечной радиации.

 


Вакуумный солнечный коллектор – это устройство, предназначенное для поглощения солнечной энергии и преобразования ее в тепловую энергию.

вакуумный коллектор 2.jpg

Вакуумный солнечный коллектор представляет собой ряд стеклянных трубок на панели прямоугольной формы.

Основной частью вакуумного коллектора являются стеклянные трубки специальной конструкции. Они установлены параллельно, а угол их наклона зависит от географического расположения места монтажа коллектора. Вакуумные трубки коллектора смонтированы на зеркальной подложке, форма которой повторяет форму трубки для лучшей концентрации солнечного тепла.

Вакуумная трубка.jpg

Вакуумная трубка выполнена из стекла и имеет цилиндрическую форму. Внутри трубки находится абсорбер, преобразующий поглощенный солнечный свет в тепловую энергию, и нагревающий запаянные внутри U-образные трубки с теплоносителем.

В своей работе вакуумные коллекторы не используют топлива и потребляют минимальное количество электроэнергии.

 

 

Преимущества и недостатки вакуумных солнечных коллекторов:

+

-

+ низкие теплопотери;

+ работоспособность при очень низких температурах (до -300С);

+ генерирует высокие температуры;

+ длительный период работы в течение суток;

+ удобство монтажа;

+ хорошо подходит для умеренных широт и холодного климата;

+ использование как основного или дополнительного источника тепла;

+ поглощает рассеянную радиацию;

+ легко встраивается в уже существующие системы отопления и горячего водоснабжения;

+ экологически чистая тепловая энергия.

- не самоочищается от снега;

- высокая стоимость;

- рабочий угол наклона не менее 200.


Все примеси, содержащиеся в природной воде, различаются как по своей природе (неорганические, органические, биологические), так и по размеру. По размеру частицы делятся на: крупные  микрочастицы, частицы размером от сотых долей до нескольких мкм, частицы в сотые и тысячные доли мкм, ионы растворенных неорганических веществ.

Для удаления из воды каждого из указанных видов примесей может быть использовано несколько методов, основанных на физических, химических, физико-химических процессах. Любой из способов очистки сочетает в себе различные процессы и оказывает комплекс воздействий на макро и микроуровнях. Рассмотрим основные методы очистки воды.

Физические методы – это методы, исключающие протекание химических реакций.

  1. Отстаивание. Крупные частицы, которые видны невооружённым глазом, оседают на дно.
  2. Фильтрация через зернистые загрузки. Удаление механических примесей (песок, глина, продукты коррозии, окалина и т.п.). В корпус фильтра загружают фильтрующую загрузку, через которую пропускается вода. Фильтрующая загрузка бывает разной: кварцевый песок, гидроантрацит и т.п. Все загрязнения задерживаются между частицами загрузки.
  3. Фильтрация через сетку. Удаление из воды взвешенных веществ. Сетка выполнена, как правило, из нержавеющего материала.
  4. Фильтрация через пористую перегородку (мембранный метод). Мембраны изготавливаются из полимерной бумаги, ткани, многослойной пленки, керамики, металлокерамики, сеток и т.п. Мембранные процессы включают в себя:

    • Макрофильтрация – это удаление крупных видимых твердых частиц размером 1-100мкм. Как правило, фильтрация осуществляется на металлических и полимерных сетках различного типа с промывкой обратным током очищенной воды.
    • Микрофильтрация – удаление мелких взвесей и коллоидных частиц (микроорганизмы бактерии) размером 0,1-1,0мкм.
    • Ультрафильтрация – удаление из воды коллоидных частицы, микроорганизмов (бактерии, вирусы), крупных органических макромолекул, определяющих такой показатель как цветность воды.
    • Обратный осмос и нанофильтрация. Данные методы очистки очень близки по механизму разделения, схеме организации процесса, рабочему давлению, мембранному оборудованию. Они широко применяются в промышленности. В процессе очистки из воды удаляется более 90% всех содержащихся в воде примесей, которые остаются на стенках мембраны, в процессе пропускания воды через нее. Мембраны, в зависимости от области применения, могут быть изготовлены из различных материалов: пленки, трубки и полые волокна из полимеров, пластины и трубки из керамики, металлокерамики, сетчатых металлических микрошариков, сетки из металла и полимеров.
5.  Обработка ультрафиолетом. Ультрафиолетом (УФ) называют невидимую глазом часть спектра электромагнитных волн, имеющих энергию большую, чем у видимого фиолетового света. Обеззараживающий эффект уф-излучения, в первую очередь, обусловлен происходящим под его воздействием фотохимических реакций в структуре молекул ДНК и РНК, приводящими к их необратимым повреждениям. Кроме того, действие ультрафиолетового излучения вызывает нарушения в структуре мембран и клеточных стенках микроорганизмов. Все это в конечном итоге приводит к их гибели. Однако, в применении  данного метода очистки есть два существенных недостатка: отсутствие последействия, наличие в воде клеточных стенок после обеззараживания.

Химические методы очистки – методы очистки, при которых происходят химические превращения в воде.

1. Процессы окисления.

Основными окислителями являются:

  • Кислород воздуха
  • Хлор – газ
  • Гипохлорит натрия
  • Озон
  • Диоксид хлора

Данным методом в воде окисляются молекулы тяжелых металлов низшей валентности (железо и марганец), микроорганизмы и растворимые газы (сероводород). Эффективность действия любых окислителей определяется произведением их концентрации и времени воздействия. Окисленные в воде вещества в дальнейшем подлежат удалению.

2. Осадительные методы

Характеризуется образованием малорастворимой твердой фазы на поверхности или внутри которой задерживаются коллоидные и растворимые загрязнения. Различают три основных осадительных метода: коагуляция, флокуляция и химическое осаждение.

Коагуляция – образование и осаждение в жидкой фазе гидроксидов железа или алюминия с адсорбированными на них коллоидами загрязнений и соосаждениями гидроксидами тяжелых металлов.

Флокуляция – процесс агрегации частиц, в котором в дополнение к непосредственному контакту частиц происходит их адсорбционное взаимодействие с молекулами высокомолекулярного вещества, называемого флокулянтом.

Химическое осаждение – образование и осаждение в жидкой фазе малорастворимых кристаллических осадков с соосажденными ионами загрязнений.

Физико-химические методы очистки – методы очистки, при которых происходят как химические, так и физические процессы.

1. Сорбционные процессы основаны на процессах адсорбции и ионного обмена. 

Адсорбция – это поглощение молекул растворенного вещества твердым нерастворимым телом – адсорбентом. Наиболее распространённым адсорбентом является уголь. 

Ионный обмен – процесс обмена ионитов с ионами раствора. Данный вид очистки в частности применяется для удаления из воды солей жесткости.

2. Электродиализ – процесс удаления из раствора ионов растворенных веществ путем избирательного их переноса через мембраны, селективных этим ионам, в поле постоянного электрического тока.

Страницы: 1 2 След.